结果展示

如上图所示,在芝加哥,一尊手工制作的雕像扫描后形成点云数据,然后使用论文提出的移动最小二乘法曲面(MLS)切片法完成对该点云的切片加工。接下来,切片后的轮廓数据发送到洛杉矶,通过3D打印机计算生成支撑结构,并且打印出雕像。

上图显示用三种不同机型的打印机制造该雕像时的参数对比。大型,中型和微型机型的打印层高,分辨率和平台工作范围各不相同。

论文摘要

本论文提出了一种新的远程制造方法,将零件在一处扫描,却在另一处加工。该方法结合了3D扫描,扫描数据的几何处理和增量制造等多项技术。我们使用扫描数据的直接加工,即点云加工,把3D扫描数据直接切片成一层层轮廓。然后通过轮廓计算出可拆卸的支撑结构,接下来自动生成零件的蒙版图象和立体光固化成型用具(Stereo-Lithography Apparatus 或 SLA)过程。该方法的显著特点就是不需要像其他方法那样先转化成STL格式,多边形,或非均匀有理样条(NURBS)等临时几何数据。实验结果确认了该远程制造法的有效性。